攀奇的鱷魚剪切機(jī)適合各類金屬回收的公司、廢舊鋼回收廠家，以及回收廢舊金屬冶煉鑄造的企業(yè)。這種產(chǎn)品對(duì)各個(gè)形狀的金屬都有明顯的效果，實(shí)用性、適用性都較強(qiáng)。攀奇鱷魚剪切機(jī)通過對(duì)廢舊金屬的冷態(tài)剪切，可以是產(chǎn)品形狀更為規(guī)整，為下一步的運(yùn)輸、冶煉等提供便利。

小型雙刃剪切機(jī)，在研發(fā)方面，攀奇在鼓勵(lì)員工創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，更加鼓勵(lì)員工堅(jiān)持創(chuàng)新。面對(duì)研發(fā)的困難與曲折，攀奇支持每個(gè)研發(fā)人員試錯(cuò)，直至找到最完美的答案。在功能實(shí)現(xiàn)上，不僅僅要以先進(jìn)的功能、工藝為目標(biāo)，在攀奇產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)，更要有自己的創(chuàng)新精神，將引領(lǐng)行業(yè)工藝作為研發(fā)的目標(biāo)。

河南某加工場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)，堆放了大量的廢舊的塑料大棚，大風(fēng)一吹，各種塑料漫天廢物，場(chǎng)面十分凌亂，工作人員也無從下手。攀奇工程師上門查看了使用場(chǎng)地后，為該加工廠定制了輸送+打包+出塊的生產(chǎn)線。先將所有的塑料類制品通過輸送裝置送到打包機(jī)中，經(jīng)過打包機(jī)的處理，再從出塊扣出塊。這條生產(chǎn)線滿足了用戶每小時(shí)8-10包的生產(chǎn)，有效解決了堆積的問題。

小型雙刃剪切機(jī)，鄭州攀奇機(jī)械設(shè)備有限公司于2000年成立，坐落于魅力中原的省會(huì)鄭州，并與同年創(chuàng)建注冊(cè)“攀奇”商標(biāo)。2004年攀奇在河南焦作建立了15000㎡的生產(chǎn)基地，并于2005年竣工投產(chǎn)。該工程耗資3000萬元，除了基礎(chǔ)建設(shè)外，更從國內(nèi)外引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備與檢測(cè)設(shè)備，以求進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。2006年投資1000萬元與臺(tái)灣建立起臺(tái)灣地區(qū)的生產(chǎn)加工中心，并于2008年投產(chǎn)使用。2009年公司三個(gè)廠區(qū)的清潔生產(chǎn)獲得了各省份環(huán)保局的審核驗(yàn)收。

攀奇科技出產(chǎn)的全自動(dòng)打包機(jī)具備多種優(yōu)勢(shì)。全自動(dòng)打包機(jī)采用液壓油路系統(tǒng)，保證性能穩(wěn)定同時(shí)提升打包效率；有多種冷卻系統(tǒng)可以選擇，同時(shí)攀奇研發(fā)工業(yè)空調(diào)制冷系統(tǒng)，獲得科技獎(jiǎng)項(xiàng)；在捆線環(huán)節(jié)，攀奇采用了推線和勾線兩種方式，極大的降低了故障發(fā)生幾率，同時(shí)提升捆線效率，方便保養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)；攀奇全自動(dòng)打包機(jī)使用了三套緊包油缸，使被壓縮物壓縮的更緊，包型更規(guī)則緊密。

打包機(jī)經(jīng)常發(fā)生故障部位有，張緊器和熔接故障。張緊器發(fā)生的故障主要有以下三個(gè)：1，張緊器無法啟動(dòng)。排除沒電等操作失誤的情況除外，一般張緊器無法啟動(dòng)都是由于馬達(dá)摩擦力太大導(dǎo)致的，一般就是馬達(dá)內(nèi)有異物或者是潤(rùn)滑不夠?qū)е碌摹Ｔ谟龅竭@種情況時(shí)候，可以先向馬達(dá)內(nèi)滴幾滴潤(rùn)滑油，檢查運(yùn)行情況，如仍不能運(yùn)行，則需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。

攀奇重工注重企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，并始終以提升產(chǎn)品科技含量為重心，來提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。為此，攀奇重工與北京大學(xué)、清華大學(xué)等多家國內(nèi)頂尖學(xué)府合作，并參與河南省技術(shù)研究中心、河南省廢棄金屬回收再利用工程中心等研究工作，著力打造再生資源行業(yè)的新技術(shù)推進(jìn)、新產(chǎn)品研發(fā)與工藝改良工作。同時(shí)為了把控生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的成本，最大程度的降低產(chǎn)品價(jià)格，攀奇重工研發(fā)了適合自己的ERP系統(tǒng)，信息化管理生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，已形成完成的質(zhì)量把控與管理鏈條，不斷提升生產(chǎn)效率。